Optimización
de las condiciones de cultivo para la producción de una poligalacturonasa microbiana
Optimization
of culture conditions for the production of a microbial polygalacturonase
Maidana, Silvana A.1,*;Mieres, Alicia A2;Zubreski,
Emilce R1;Martos, María A.1
1- Facultad de Ciencias Exactas,
Químicas y Naturales, Universidad Nacional de Misiones. Félix de Azara 1552, (3300) Posadas,
Misiones, Argentina.
2- Facultad de Ciencias y
Tecnología. Universidad Nacional de Itapúa. María
Auxiliadora, Encarnación, Paraguay.
E-mail: silvana.a.maidana@gmail.com
RESUMEN
El objetivo del presente trabajo fue evaluar el efecto de las condiciones de cultivo sobre
la producción de una poligalacturonasa (PGasa) por Wickerhamomyces anomalus. Las
fermentaciones se realizaron en frascos agitados, en un medio sintético,
variando las condiciones de cultivo (temperatura, pH y velocidad
de agitación). Se aplicó inicialmente un diseño factorial 23 y posteriormente
la metodología de superficie de respuesta.Se evaluó
la capacidad macerante del extracto enzimático sobre un tejido vegetal. El pH y la temperatura
influyeron significativamente en la producción de la enzima PGasa, mientras que
la influencia de la velocidad de agitación fue no significativa. Los mayores
títulos se obtuvieron a 30°C y pH de 5,1; con un valor máximo de actividad
PGasa de 18,84 UE/mL. El extracto enzimático fue capaz de macerar tejidos de pimiento
morrón. Se obtuvieron extractos enzimáticos con elevada actividad PGasa, en las
condiciones seleccionadas, de interés en tecnología de los alimentos.
Palabras clave: Poligalacturonasa; Wickerhamomyces anomalus; Diseño factorial; Diseño de Doehlert; Optimización.
ABSTRACT
The objective of the present
research was to evaluate the effect of the cultivation conditions on the
production of a polygalacturonase (PGase) by Wickerhamomyces anomalus. Fermentations were carried out in agitated flasks, in a synthetic medium, varying culture conditions (temperature, pH and
agitation). A 23factorial design was initially applied and then response
surface methodology. The macerating capacity of the enzymatic extract on a vegetal
tissue was evaluated. PH and temperature significantly influenced the
production of PGase enzyme, while the influence of the stirring rate was not
significant. The highest titles were obtained at 30°C and pH of 5.1; with a
maximum PGase activity of 18.84 EU / mL. The enzymatic extract was able to
macerate bell pepper tissues. Enzymatic extracts with high PGase activity were
obtained, under selected conditions, of interest in food technology.
Keywords: Polygalacturonase; Wickerhamomyces anomalus;
Factorial design; Doehlert desing, Optimization.
Introducción
Las enzimas son ampliamente utilizadas
en la industria de alimentos ya que catalizan diversas reacciones que resultan
en mayores rendimientos y mejor calidad del producto final. En la industria de
procesamiento de frutas y vegetales las más importantes son las enzimas
pécticas o pectinasas [1].Estas enzimas son las
responsables de la degradación de las sustancias pécticas presentes en la
laminilla media y en la pared celular primaria de las plantas superiores.Según su modo de acción se clasifican en: poligalacturonasas
(PGasas), pectinesterasas (PE), pectinliasas (PL) y pectatoliasas (PAL). Las PGasas
pueden ser del tipo endo-PGasas (EC
3.2.1.15) and exo-PGasas (EC 3.2.167), las cuales hidrolizan los enlaces
glicosídicos α-(1,4)
internos y externos de las moléculas de ácido galacturónico, respectivamente [2; 3].
Un tipo de PGasas, denominadas protopectinasas
(PPasas), hidrolizan de forma restringida la protopectina presente en los
tejidos vegetales, liberando pectina soluble, con la consiguiente separación de
las células sin producir mayores daños, proceso denominado maceración [4].En el
proceso de maceración, los tejidos organizados de los vegetales, se transforman
en una suspensión de células intactas, lo que les permite mantener sus
propiedades nutritivas. El proceso de maceración es empleado en la industria
alimentaria para la obtención de néctares de fruta y vegetales, que se emplean
en la alimentación de bebés y adultos mayores[5].
Las pectinasas utilizadas en la
industria alimentaria son producidas comercialmente por Aspergillus niger [6]. La
producción de enzimas a partir de las levaduras tienen ventajas comparadas con
los hongos filamentosos, son unicelulares, su crecimiento es relativamente
simple en medios de cultivo económicos, y además a muchas de ellas se las
considera como microorganismos GRAS (Generalmente Reconocidos como Seguros).Otra
ventaja de las levaduras es que sólo producen PGasas a diferencia de los
hongos, los cuales originan una compleja mezcla de enzimas pécticas[7].
La producción de enzimas
microbianas, y los mecanismos que controlan su síntesis y secreción, están bajo
la influencia de diversos factores, tales como el pH del medio, temperatura de
incubación, velocidad de agitación, naturaleza y cantidad de la fuente de
carbono y energía, etc. Estos factores deben ser estudiados a fin de optimizar
el crecimiento adecuado del microorganismo y la producción de la enzima de interés[8]. Los diseños experimentales basados en
estadísticas son aproximaciones muy eficientes que pueden llevarse a cabo con
un gran número de variables simultáneamente y además, se puede estimar la
interacción entre variablesmejorando los rendimientos del proceso [9].
En Argentina y en Paraguay, la producción y utilización de
enzimas en la industria de alimentos es una tarea pendiente, considerando que actualmente, la
mayor parte de las enzimas utilizadas en la industria de alimentos son importadas. El presente trabajo
podrá contribuir a incentivar la producción de enzimas microbianas para
aplicarlas al sector alimentario[10].
Wickerhamomyces anomalus, es una levadura con actividad pectinolítica,
autóctona de la provincia de Misiones, Argentina, aislada a partir de cáscaras
de cítricos e identificada por métodos moleculares en el Instituto
Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA), Centro Regional Mendoza, San Juan [11]. Esta
levadura, al crecer en un medio compuesto por glucosa como fuente de carbono y
energía y pectina de citrus como inductor, produce extractos enzimáticos con
actividad, endo-PGasa, fundamentalmente. Esta enzima también posee actividad
PPasa, capaz de macerar tejidos vegetales[12].
El
objetivo del presente trabajo fue evaluar la influencia de factores físicos y químicos
sobre el proceso de producción de PGasa por W.
anomalus, a escala frascos agitados, mediante diseños factoriales y luego optimizar la producción enzimática
mediante la metodología de superficie de respuesta.
Materiales y
Métodos
Microorganismo
W. anomalus, levadura aislada en la Facultad de Ciencias.
Exactas Químicas y Naturales, UNaM(Wa
cepa 110, cepario del Laboratorio de Microbiología de Alimentos y Biotecnología “Dr. Fernando O.
Benassi”, FCEQyN, UNaM) [11].
Medio de cultivos
a)Medio de propagación (g/L): extracto de levadura (Sigma), 5; Triptona
(Difco), 5; Glucosa (Britania), 10; Agar (Britania), 15; pH 5,0.
b)Medio de producción: glucosa
(Britania), 10 g/L; pectina (Parafarm), 5 g/L; (NH4)2SO4,
3 g/L; KH2PO4, 1 g/L; MgSO4, 0,5 g/L; CaCl2,
0,1 g/L; solución de vitaminas (1000 ×), 1 mL/L; solución de aminoácidos (100 ×), 10 mL/L; solución de microelementos (1000 ×), 1 mL/L; pH 5,0 [13].
Solución
(1000 ×) de vitaminas (Sigma) (µg/L): biotina, 2; pantotenato de Ca,
400; ácido fólico, 2; inositol, 2000; niacina, 400; ácido p-aminobenzoico, 200; piridoxina, 400; riboflavina, 200; tiamina,
400.
Solución (100 ×) de aminoácidos (Sigma) (mg/L): histidina, 10; metionina, 20 y triptófano, 20.
Solución de microelementos
1000 × (µg/L): CuSO4·5H2O, 40; FeCl3·6 H2O;
200; MnSO4·H2O, 400; NaMoO4·2H2O,
200; ZnSO4·7H2O, 400.
Todos los componentes del medio
fueron autoclavados (121ºC, 15 min), excepto las vitaminas que se esterilizaron
por separado mediante filtración a través de un papel de filtro celulósico
(0,22 μm, Sartorius).
Producción de la enzima
poligalacturonasa (PG)
Inóculo: A partir de cultivos jóvenes (24 h) de la levadura
desarrollada en estrías de medio de mantenimiento, se efectuaron diluciones en
agua destilada hasta una DO620 de 0,96.
Fermentación: Se inocularon frascos Erlenmeyers de 500 mL que
contenían 95 mL del medio de producción (MP) con 5 mL del inóculo. Los mismos
se incubaron a 30°C en una incubadora con agitación orbital (MRC, TOU-50N 25 mm
de excentricidad)a 180 rpm, durante 16 h. Finalizada la etapa de fermentación,
el cultivo se centrifugó, para remover las células de levaduras y el
sobrenadante libre de células, al que se le denominó extracto enzimático (EE),
se mantuvo a -18ºC, hasta su utilización.
Diseño factorial
Las fermentaciones se realizaron
variando las condiciones de cultivo (temperatura, pH y agitación), mediante la
aplicación de un diseño factorial 23. Estos
factores se analizaron en dos niveles: alto (+1) y bajo (-1). Las variables codificadas y las
respectivas variables reales, se presentan en la Tabla 1. Basado en el diseño factorial, se confeccionó una
matriz con 8 experimentos (Tabla 2). Las experiencias se realizaron en
un orden aleatorio, con tres repeticiones y los resultados se presentan como
valores medios. El análisis de los datos obtenidos se llevó a cabo con el
programa estadístico Statgraphics Centurión XV.
Los cultivos se llevaron a cabo según se describió
anteriormente y se incubaron bajo las condiciones determinadas según el diseño experimental planteado, durante
16 h. Se midió la actividad PGasa de los sobrenadantes por determinación de los
grupos reductores liberados con el
método de Somogyi-Nelson, usando AG como referencia [4].
Tabla
1: Valores
reales y codificados de los factores según el diseño factorial 23
Factor |
Código |
Niveles del
factor |
|
Alto (+1) |
Bajo (-1) |
||
Temperatura
(ºC) |
A |
50 |
30 |
pH |
B |
6 |
3 |
Agitación (rpm) |
C |
250 |
150 |
Tabla 2: Diseño a niveles alto y bajo para cada factor.
tc |
A |
B |
C |
Exp |
1 |
30 |
3 |
150 |
1 |
a |
50 |
3 |
150 |
2 |
b |
30 |
6 |
150 |
3 |
ab |
50 |
6 |
150 |
4 |
c |
30 |
3 |
250 |
5 |
ac |
50 |
3 |
250 |
6 |
bc |
30 |
6 |
250 |
7 |
abc |
50 |
6 |
250 |
8 |
A: Temperatura (ºC); B: pH; C: Agitación
(rpm)
Diseño experimental de Doehlert
Se aplicó la metodología de
superficie de respuesta, utilizando el diseño experimental de Doehlert, para
optimizar las condiciones de cultivo para la producción de PGasa por Wa cepa 110[14], Se realizaron un total de nueve experiencias, las que estudiaron
el efecto de dos variables independientes a cinco niveles cada una, con tres repeticiones
en el punto central [15].Los factores estudiados fueron temperatura (30ºC-
50ºC) y pH (3-6). Los valores reales y codificados de las variables
independientes de acuerdo al diseño experimental, se presentan en la Tabla 3.
Las fermentaciones se realizaron
según se describió anteriormente. Las experiencias se realizaron por triplicado
y se tomaron para los cálculos valores promedios. Las curvas de superficie de
respuesta se obtuvieron a través del programa estadístico Statgraphics
Centurión XV.
Tabla 3: Valores codificados y reales utilizados
en el diseño experimental
de Doehlert.
Experiencia |
Valores
codificados |
Valores
reales |
||
Temperatura
|
pH |
Temperatura
(ºC) |
pH |
|
1 |
1 |
0 |
50 |
4,5 |
2 |
0,5 |
-0,866 |
45 |
3 |
3 |
-0,5 |
-0,866 |
35 |
3 |
4 |
-1 |
0 |
30 |
4,5 |
5 |
-0,5 |
0,866 |
35 |
6 |
6 |
0,5 |
0,866 |
45 |
6 |
7 |
0 |
0 |
40 |
4,5 |
8 |
0 |
0 |
40 |
4,5 |
9 |
0 |
0 |
40 |
4,5 |
Se evaluó la capacidad macerante del EE de Wa cepa 110sobre
tejidos vegetales de pimiento morrón (Capsicum
annuum L.). Para ello los frutos de morrón fueron lavados y cortados en cubos
de aproximadamente 5 mm de cada lado. El proceso de maceración se llevó a cabo
en frascos Erlenmeyers de 125 mL, los que contenían 15mL del EE y 35 mL de
buffer acetato de sodio/ácido acético (BAc., 0,2 M, pH 4,5). Los frascos se incubaron
a 180 rpm, en una incubadora con agitación orbital, durante 3,5 h, a 40ºC. Las
experiencias se realizaron por triplicado. El pH y la temperatura seleccionados
para el proceso de maceración se encuentran dentro del rango de estabilidad de
la enzima[5]. Una vez cumplido el tiempo de
maceración correspondiente, el contenido total de cada frasco se filtró a
través de malla de 20 mesh. El filtrado se recolectó en tubos cónicos graduados
de 10 mL. La suspensión de células simples liberadas fue sedimentada a 5°C,
durante 4 h [12] y luego secadas en estufa a 45ºC
hasta peso constante. La pérdida de coherencia de los tejidos y el peso de las
células libresse utilizaron como indicadores de la actividad macerante [16]. La observación de células
libres se efectuó mediante un microscopio Olympus, modelo CH-2, con un aumento
de 400 ×.Los blancos del proceso de maceración se realizaron con la enzima
inactivada. El rendimiento del proceso de maceración se expresó como porcentaje
de células simples liberadas respecto al peso seco del tejido original (% p/p).
Resultados y Discusión
En la Tabla 4 se
presenta el Análisis de Varianza para la producción de PGasa por Wa cepa 110mediante el diseño factorial 23.
Tabla
4: Análisis de Varianza para la producción de PG por Wa cepa 110mediante
el diseño factorial 23.
Fuente |
Suma de Cuadrados |
Gl |
Cuadrado Medio |
Razón-F |
Valor-P |
A:Temperatura |
1139,08 |
1 |
1139,08 |
3722,3 |
0,0000 |
B:pH |
18,7884 |
1 |
18,7884 |
61,40 |
0,0043 |
C:Agitacion |
0,26645 |
1 |
0,26645 |
0,87 |
0,4196 |
AB |
19,7192 |
1 |
19,7192 |
64,44 |
0,0040 |
Error total |
0,91805 |
3 |
0,30602 |
|
|
Total (corr.) |
1178,77 |
7 |
|
|
|
En la Figura 1 se presenta el Diagrama
de Pareto y en la Figura 2 el gráfico de los Efectos Principales.
Figura 1: Diagrama de
Pareto para la producción de PG por Wa cepa 110.
Figura
2: Gráfica de los efectos Principales parala producción de PG
por Wa cepa 110
La Tabla de ANOVA (Tabla 4) muestra que la temperatura, el pH y la interacción
entre éstos, influyeron significativamente en la producción de la enzima,
siendo el valor de P menor a
0,05, para un nivel de confianza del 95,0%. El R2estadístico
(99,92%) indicó que el modelo presentó un buen ajuste a los datos
experimentales.
El pH influyó de manera positiva sobre la producción de la enzima,
mientras que la temperatura lo
hizo de manera negativa, al igual que la interacción entre ambos factores. La velocidad de agitación no influyó sobre la
misma variable de respuesta (Fig. 1). El aumento de temperatura mostró una marcada
disminución en la producción de la enzima (Fig. 2).
La
producción de PGasa por Wa cepa 110en las distintas experiencias realizadas
según el diseño experimental de Doehlert (Tabla 3) se convirtieron en una
ecuación polinomial de segundo orden que se presenta a continuación:
En dicha ecuación, la temperatura (T) y el pH, representan
los valores codificados. La ecuación presentó un muy buen ajuste a los datos
experimentales (R2= 0,99).
Según la ecuación 1, se puede
puntualizar que las dos variables independientes tuvieron un efecto lineal
significativo positivo (pH) y negativo (T). La temperatura fue la variable
lineal más importante que afectó la producción de PG, ya que posee el mayor
coeficiente de regresión. Ambos factores tuvieron efectos cuadráticos negativos
(pH) y positivos (T), indicando
la existencia de un máximo de producción para la temperatura y un mínimo para
el pH.
En la
Figura 3 se presenta la superficie de respuesta para la producción de PG en
función de las dos variables independientes.
Figura 3: Superficie de respuesta mostrando el
efecto de la temperatura y el pH sobre la producción de PG por W. anómalus.
La Figura
3 muestra que la mayor producción de la enzima se obtuvo a temperaturas bajas y
pH en el rango de 5 a 6.
La ecuación 1 arrojó un valor máximo de producción
de PG de 18,84 UE/mL a 30°C
y pH 5,1.Esta temperatura de 30ºC coincide con el valor más bajo
ensayado, por lo tanto es posible suponer que la misma no se corresponde con la
temperatura óptima para la producción de la enzima. Sin embargo, se seleccionó
esta temperatura mínima, a los efectos de evitar costos adicionales en el
proceso, debido a la necesidad de refrigerar el cultivo en el biorreactor, en las
épocas de elevadas temperaturas en la región.
Moyo y col. (2003) [17] determinaron que los efectos de la
temperatura y el pH fueron los factores más significativos en la producción de
enzimas con actividad pectinolítica de Kluyveromyces
wickerhamii. Las condiciones óptimas estimadas fueron pH 5,0 y temperatura
a 32ºC. Otros autores informaron que la temperatura de fermentación
ejerció un efecto significativo sobre la producción de PG por Bacillussubtilis, obteniéndose elevados rendimientos entre 30-35oC
[18].
En la Figura 4 se muestra el tejido de pimiento morrón,
luego del proceso de maceración con el EE de Wa cepa 110. En la Figura 5 se
muestran microfotografías (400 ×) de las células liberadas del tejido vegetal,
luego del tratamiento enzimático.
Figura 4: Tejidos de pimiento morrón macerados con el extracto
enzimático (A). Blanco con la enzima
inactivada (B).
Transcurridas 3,5 h de incubación se observó ablandamiento
del tejido vegetal (Fig. 4 A). Los controles realizados con la enzima
inactivada mostraron que el efecto de la maceración fue causado principalmente
por la actividad PGasa presente en el extracto enzimático y no por efectos
mecánicos productos de la agitación (shear) (Fig. 4 B).
El examen microscópico de los productos macerados mostró
células simples liberadas y agregados celulares (Fig.5 A) no se observó lisis
de la pared celular. El rendimiento del proceso de maceración resultó del
98,02% (% p/p).
Figura 5: Microfotografías (400 ×) de
células de tejidos de pimiento morrón macerados con el extracto enzimático de Wa
cepa 110 (A), blanco con la enzima
inactivada (B).
La
actividad de la enzima producida por Wa cepa 110se centra particularmente en la
laminilla media (protopectina) que une entre sí a las células del tejido y no
degrada celulosa, debido a lo cual, las células no se lisaron [11].
Conclusión
El pH y la temperatura influyeron significativamente en la producción
de la enzima PGasa por Wa cepa 110, mientras que la influencia de la velocidad
de agitación fue no significativa. Los mayores títulos se obtuvieron a 30°C y
pH 5,1; con un valor máximo de producción de la enzima (en el rango evaluado)
de 18,84 UE/mL. Teniendo en cuenta las
elevadas temperaturas imperantes en la región, durante los meses de verano, esta
temperatura de 30ºC permitiría realizar los cultivos a escala biorreactor sin
la necesidad de refrigeración, evitando de esta manera costos adicionales al
proceso.
El extracto enzimático de Wa cepa 110, fue capaz de macerar
tejidos de morrón, observándose ablandamiento del tejido y células simple liberadas,
sin evidenciarse ruptura celular, luego de 3,5 h de incubación.
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Recibido:
08/01/2018.
Aprobado:
14/02/2019.